网纹辊又称网线辊、传墨辊，用于控制油墨或着涂布量的定量输出。作为柔印的核心，网纹辊在生产过程中有着不可或缺的作用，其维护及保养管理也相当重要。本文，笔者结合多年工作经验，从网纹辊维护及保养管理的重要性、如何管理以及管理后的回报等角度全面分析下柔印网纹辊的维护及保养管理要点，希望可以给读者带来收获。

为什么要进行网纹辊管理
作为“柔印机的心脏”，网纹辊的作用是可以稳定地为印版定量传墨，直接决定印刷品色彩表现，影响印刷质量，在柔印机上有着举足轻重的地位。一旦网纹辊维护保养不当，对柔印生产的印刷质量和工作效率将会带来负面影响。 然而，在生产过程中，很多印刷企业并没有很好地重视网纹辊的维护保养，经常存在清洗不彻底、使用不规范、使用无跟踪不及时更换等情况，造成网孔堵塞，网纹辊表面划伤、腐蚀、撞击、磕碰等印刷故障（如图1所示），严重制约了网纹辊的使用价值，使得生产效率降低、油墨消耗量大、追样困难，影响了生产的稳定性和印品的印刷质量，给企业带来了很大的困扰。

图1 网纹辊管理不当易出现的使用问题


如何进行网纹辊管理
以上可见，做好网纹辊管理尤为重要。通常来讲，做好网纹辊管理要做好以下几点：
01彻底清洗
网纹辊在使用完成后，不及时清洗或者清洗不彻底会导致网纹辊在下次使用时发生堵塞现象，堵塞会造成网纹辊墨量变低，带来色彩变化，造成追样困难，给企业带来巨大浪费。因此，网纹辊清洗应遵循使用完毕立即清洗的原则，这是确保网纹辊保持完好状态的关键。 目前，常见的清洗方法有颗粒爆破法，配合有效安全的清洗剂手工清洗法，激光清洗法，超声波清洗法，如图2所示。每种清洗方法都有其优劣，如何选择需要印刷企业根据自身的情况来确定。

图2 常见网纹辊清洗方法 通常，网纹辊的清洗分为日常清洗、定期清洗和深层清洗三个阶段。一般来说，日常清洗，即在每日停止印刷工作后，或者在换单过程中更换网纹辊，需要对使用过的网纹辊立即马上进行清洗；定期清洗，即对工作2~4周的网纹辊要进行一个更有力的清洗；深层清洗，即对工作4~8周以上的网纹辊进行深层清洗，这个清洗需要在网纹辊清洗设备上，严格按照清洗流程进行操作。 在清洗过程中，要尽量使用PH值在8~10 范围之内的清洗剂，尽量不要使用腐蚀性高的清洗剂；设备清洗清洗剂的温度要控制在35℃~45℃；清洗剂浓度不易过高，推荐1份清洗剂兑4~10份的水即可；注意清洗完毕后要用清水冲洗，并用气枪吹干；当出现特别污渍时要马上进行清洗处理。 目前，多数印刷企业对网纹辊清洗的概念已经非常深入，但是却很难做到彻底地清洗。很多时候客户说非常注意网纹辊清洗，到现场发现确实清洗过，但是他们都没有彻底清洗，只是表面清洗得很干净。 曾经有一个客户，去现场测试其网纹辊时，发现网纹辊严重堵塞，他们仅仅把网纹辊表面清洗得非常干净。对这根网纹辊的3个状态进行测试。图3（a）为印刷企业自己清洗过的网纹辊，网穴深度16μm、墨量4.5cm³/㎡；图3（b）为使用清洗药水进行手工清洗，清洗后的测试结果分别为网穴深度 18μm、墨量5.6cm³/㎡；图3（c）为在超声波设备中清洗，测试结果为网穴深度22μm、墨量6.8cm³/㎡。可以看到，印刷企业认为已经清洁干净的网纹辊，在经过彻底清洗后载墨量提升了50%。

图3 不同清洗方式带来的不同清洗效果 可见，做好日常清洁、坚持定期清洗、正确的深度清洁是提高网纹辊寿命和提高印刷效率的关键。目前大部分的印刷企业尚没有挖掘出高品质网纹辊的潜力，因此从做好网纹辊清洗工作开始，相信一定可以带给印刷企业远远高出投资一根网纹辊的回报。
02定期检测
一根新的网纹辊到了印刷企业后，往往会带有原始测试数据，但是在使用过程中网孔堵塞，长时间与刮刀高速接触磨损造成的载墨量下降不可避免，而不同载墨量（cm³/㎡）在同一种油墨印刷出来，会有明显的色差，如图4所示。

图4 网孔堵塞造成载墨量下降，印刷出现色差 因此，在网纹辊清洗干净后，需要做必要的检测，以备下次使用。通常来说有外观检测和检测仪检测两种方法。外观检测主要是检查网纹辊表面清洗是否干净，是否有损伤、异常等。使用检测仪主要是检查网穴网底是否清晰，网墙是否完整及磨损情况，并做好相应记录。此外，对储存中长期不使用的套筒网纹辊也应该进行定期检测。
03正确安装与存储
安装或拆卸不当，存储环境不佳等都很容易造成网纹辊磨损、变形损伤，降低使用寿命。因此在网纹辊日常操作以及存储过程中，网纹辊应当放置在专门的箱子里或合适的架子上，存放在干燥、通风的室内，并用保护套保护起来。更换网纹辊时应防止其与其他硬物碰撞。搬运时要使用专门的搬运车，以免因网纹辊太重而掉落，这样可以避免绝大部分的意外碰伤情况。

进行网纹辊管理的回报
选择优质的网纹辊，建立良好的清洗保养制度并且很好的执行是保证网纹辊寿命的根本所在。一般来说，在完全的自然磨损情况下，根据印刷速度和使用频率的不同，网纹辊的寿命可以在2~5年。值得注意的是，当网纹辊正常磨损，墨量超过30%损失时，建议不再使用。因为这会给生产带来很大影响，带来的损失成本要远远高于订购一支新网纹辊的成本。 综上，正确及完善的网纹辊管理，可以延长网纹辊使用寿命，确保生产稳定运行，给印刷企业带来巨大的成本节约。试想一下，通过正确的网纹辊墨量管理可以减少追样次数，节约的时间甚至可以多生产一个订单，也可以让柔印过程管理标准化变得更加容易。这一切都将给印刷企业带去丰厚的利润，同时这些巨大的成本优势潜力将是柔印可以进一步发展的动力。做好网纹辊管理，占领利润至高点，你还等什么？