文章摘抄自微信公众号：标签印刷技术  原创标签君

   网纹辊常被称为柔性版印刷的“心脏”，它能够精确计量输送至印版并最终转移到承印物上的油墨量。其工作原理看似简单，但随着包装、标签印刷领域的不断演变，对网纹辊技术也提出了持续创新的要求。

   在如今的窄幅印刷市场中，印刷企业被要求提供更短的印量、更高品质的印品以及可持续的解决方案，同时还要保持正常的运行时间和效率，网纹辊的作用变得前所未有的关键。制造和雕刻工艺的进步正在重新定义印刷商对网纹辊的看法。

这种原因导致的贴标起翘通常是在贴标后几个小时内就开始了，且时间越长就越严重。遇到此类问题可向原材料供应商投诉索赔，并要求更换合格材料。

通常来说，不干胶标签只要贴标24h不起翘，基本就不会有太大的问题。因为贴标24h以后胶黏剂已经完全与被贴物表面结合，达到了胶黏剂的最大粘性值。但是有些时候，贴标24h后标签没有起翘，但库存更长一段时间后却有起翘现象，这又是为什么呢？

通常遇到这种情况，我们仔细观察被贴物与标签，会发现标签上的一部分胶黏剂残留在被贴物表面，这是由于胶黏剂的内聚力不足，导致在贴标一段时间后，胶黏剂在标签面材自身挺度张力作用下被分开。分开的胶黏剂一部分仍然留在标签上面，而另一部分却留在了被贴物表面。遇到这类情况，我们可以请不干胶材料供应商测试一下胶黏剂的内聚力是否符合其质量标准。

网纹辊制造领域的最大变革之一来自于激光雕刻。早期机械雕刻的网纹辊早已被激光雕刻的陶瓷涂层网纹辊所取代，后者具有极高的精度。如今，供应商正不断突破激光技术的极限，以雕刻出更紧密、更深、更一致的网穴。

例如，多光束光纤激光系统可实现高清晰度雕刻，并在整个网纹辊表面实现更好的均匀性。这带来了更清晰的印刷质量、更少的网点扩大和更高的可重复性。此外，雕刻精度的进步还丰富了网穴的几何形状——长形网穴、通道图案或混合形状等，这些形状经过专门设计，可针对特定应用优化油墨转移，通过对油墨的精确控制实现品牌所需的视觉效果，同时最大限度地减少浪费。

从21世纪初开始，雕刻技术在不同生产应用方面表现出多样化差异。正如我们今天市场上见到的那样，从标签、软包装柔印到瓦楞包装行业，没有哪一种雕刻网型能很好地应对多种不同的应用，解决多种问题。

XCAT混合网型雕刻技术是由美国的Harper Corporation推出的一种新一代雕刻技术，其以解决飞墨问题为出发点，众所周知，在柔性版印刷中飞墨是一种比较常见的印刷故障，即微小的油墨液滴从网纹辊或刮墨刀刀腔中溅出落在承印物上，产生可见的斑点、条纹或雾状效果。

XCAT混合网型雕刻技术在60°六边形网穴雕刻技术的基础上进行了改进，是一种利用60°通沟和通沟之下雕刻网穴的混合网型，可实现良好的油墨转移，并且底部的网穴可以更好地控制油墨，适用于从大面积实地到四色印刷的全部应用。对于厚涂层，XCAT混合网型雕刻技术同样也改善了油墨转移效果，而且由于流动性的改善，它减少了空气夹带，这意味着油墨气泡更少。

UV油墨与溶剂型或水性油墨不同，其黏度更高，更难进行转移，特别是使用传统的闭口式网穴雕刻的网纹辊极易导致飞墨。为了解决这一问题，一些印刷企业采取了一些临时有效的措施，如更换刮墨刀、调整印刷机速度、提高温度或重新抛光网纹辊等，然而这些方法并没有从根本上解决问题，最终飞墨问题依然会再次出现，导致生产率下降和浪费增加。

GTT 2.0开放式蛇形网穴雕刻技术是apex公司的专利技术，对网纹辊的网穴进行了革命性的改变，再一次突破了网纹辊应用的瓶颈，为高清柔印的进一步发展打下了坚实的基础。

GTT 2.0开放式蛇形网穴雕刻技术使用了和传统网纹辊不一样的制作工艺，其采用了密度更大的陶瓷进行喷涂和连续恒定的激光进行雕刻， 该技术的最大优势是不再将油墨困在闭口的六边形网穴中，从源头上阻止了油墨积聚，改善油墨的流动性，让四色印刷变得更加的稳定，减少印刷准备时间；具有更佳的印刷表现，减少了网纹辊配置；拥有更加平整的实地印刷表现，在得到相同密度的同时大大节约油墨使用；减少了横向网墙，增加了印版耐印率；刮墨刀只需要很轻的压力就可以得到很好的刮墨效果，刮墨刀的磨损和网纹辊的磨损都大幅度降低，提高了使用寿命；开放式蛇形网穴，从根本上缓解了UV油墨的飞墨问题。

随着可持续发展理念的逐步践行，网纹辊将通过精确输送油墨量来降低油墨浪费的可能性，通过提高耐用性来减少网纹辊的使用量；通过激光清洁来减少对强效化学品的依赖，降低对印刷车间的环境影响……一系列的技术改变都在践行环保责任。

未来，网纹辊创新将与数字印刷进一步融合，随着混合印刷机变得越来越普遍，网纹辊将需要与数字印刷单元相协调，平衡油墨转移与数字质量标准。激光技术的进步可能使网穴结构能够动态优化多种应用的油墨释放，进一步减少库存需求。此外，随着自动化的提高，我们可以期待看到网纹辊集成到全自动印刷机设置中，由机器人系统处理识别、安装和清洁工作。从可持续性的角度来看，对替代材料和环保涂层的研究可能会重新定义耐用性和可回收性标准。

总之，网纹辊将继续与柔性版印刷工艺同步发展。只要品牌所有者要求更高的质量、更快的交货时间和更大的可持续性，网纹辊技术就会不断创新，以满足其标签客户不断变化的需求。