近年来，我国不干胶标签的市场用量在不断扩大，但随着标签印刷企业数量日趋增多，企业之间的竞争也越来越激烈，使得不干胶标签的利润率持续降低，对标签印刷企业的生产管理和工艺创新提出了更高要求。在不干胶标签利润率普遍偏低的大环境下，有些企业叫苦不迭，有些企业却可以保持高速增长，为什么同样的产品、同样的价格，这些企业可以赚到钱呢？本文，笔者和大家分享下看法，希望可以帮助到大家。
目前，不干胶标签行业已经进入稳定增长期，产品价格越来越透明，利润越来越趋向合理化。其实一个成熟的工业产品，其利润空间是有限的，这就要求企业要不断加强管理，由以前的粗放式管理逐渐转向精细化管理，把订单损耗率降到一个合理的水平，从而达到降低生产成本的目的，让产品价格更具市场竞争力。那么，如何才能做到精细化管理呢？在笔者看来，精细化管理的核心不仅是合理计算损耗，更重要的是合理安排工艺和生产。具体可从以下五个部分着手实施。
01
精准计算损耗率并严格执行

如何合理计算生产损耗率一直是生产管理人员比较头痛的问题，因为印刷品的订单较为多样化，生产数量、印刷颜色多少、工艺复杂程度等都会对订单的损耗率产生影响。那么，如何合理精准的计算订单的损耗呢？笔者的经验是把调机损耗和生产损耗分开计算。

生产损耗率比较容易计算，一般根据产品的工艺复杂程度和所用材料多少来计算。通常情况下，短单（用料在1000m以下）的生产损耗率控制在5%~10%之间；中单（用料在1000~10000m之间）的生产损耗率控制在3%~5%之间；长单（用料在10000~30000m之间）的生产损耗率控制在3%以内；超长单（用料在30000m以上），的生产损耗率控制在1%~1.5%之间。只要在生产过程中不出现异常情况，损耗率一般可以控制在这些范围之内，而损耗率超标主要是调机损耗率过高。
我们知道，实际生产过程中调机需要一定数量的材料，如果调机不顺利，损耗的材料数就会增加，订单的整体损耗率也会随之增加。因此，目前许多印企的通用做法是用调机料进行调机，调机料主要是单面铜版纸材料，这种材料成本相对较低。使用调机料调整好套印和颜色后再用正式材料生产，这样可以大量节省正式材料的用量。需要说明的是，使用调机料调机后再使用正式材料印刷时颜色会有一定程度的变化，操作人员在调整颜色时还会有一定的损耗。关于这部分损耗，笔者的经验是根据颜色的多少给每个颜色10~15m的材料损耗即可。例如，一个产品需要印刷5个颜色（同一个颜色如果分两个色组印刷被视为两色），那么通常损耗50~75m材料。需要特别说明的是，由于速度变化会导致颜色发生变化，因此刚开始生产时设备速度不能太快，待颜色调整好后再逐渐提速，同时调整墨量尽量让颜色保持稳定，待速度稳定后颜色随之稳定。这期间产生的损耗已经计入生产损耗之中。另外，对于薄膜类不干胶材料，如果调机时使用单面铜版纸来调机，那么更换材料后颜色的差异会比较大。因此，建议使用相同颜色的废料进行调机，这样在更换正式材料时颜色偏差就不会太大。

02
合理安排工艺，尽量选择联机生产

有些不干胶标签的生产工艺复杂，生产工序较多。例如，一些不干胶标签需要在印刷机上先印刷好，然后再去其它设备上烫金、模切，最后再分切。如果是这样，每一道工序都产生损耗，合起来损耗率就会增加。因此，在制定产品工艺时要尽量根据企业自身生产设备情况来设计，能联机生产的就不要分多个工序生产。这样既可以降低损耗率也可以提升生产效率。近年来，随着技术的不断进步，印刷企业都在不断更新设备，引进组合式标签印刷设备，其实说到底都在想办法提升效率降低损耗。
03
合理订购原材料在生产过程中每停机接纸一次，就会浪费十几甚至几十米材料。因此，要尽量减少停机接纸次数。原则上，设备能上多大直径的材料就要订多大直径的材料，我们可以测量好设备的最大上卷直径，然后再和供应商沟通看看有没有与之匹配的材料。目前市场上主流的设备都可以上2000~3000m直径的材料。对于有条件的企业建议采购不停机收放卷装置，这种装置可以做到设备运行过程中不停机换卷，大大降低原材料损耗率。

04
原材料因素有一些原材料接头较多，由于不干胶材料多数是卷到卷加工，印刷过程中对设备的张力稳定性要求较高。如果张力不稳定就会导致套印不准或者走纸歪斜等故障，轻者造成废品导致产品损耗增加，重者还可能导致材料断开缠绕在设备上造成设备损坏。因此，原材料尽量减少接头。目前行业的通行标准是1000m以内的材料最多允许一个接头， 1000~2500m的材料最多允许两个接头， 2500 ~4000m的材料最多允许三个接头。因此，印刷企业可以以此标准向供应商提出要求。这里需要特殊说明的是，有时因为一些特殊原因，材料供应商无法做到以上标准，这时为了避免材料接头过多导致生产损耗，可以要求供应商提供非整米数的材料，如1340米/卷。
05
合理安排订单生产数量，合理备库存在实际生产中，我们经常遇到一些客户常用的产品，客户每次下单数量并不多，但是会经常下单，如果每次都按订单数量生产，损耗率就会很高。遇到此类产品，可以尽量和客户协商沟通，备一些库存。这样就可以一次性多生产一些，多做的产品以库存形式备在印刷企业的仓库里。待客户下单时直接出库。这样做可以把短单变成中单甚至长单，一次生产数量足够多也可以避免多次生产、多次调机造成的材料浪费，有效降低生产损耗。