如今，技术创新已经成为了企业乃至行业高质量发展的源动力。行至岁尾，回看2023年，这一年，标签印刷行业诞生了不少的科技创新成果，很多设备制造商也都取得了不俗的销售成绩，本文，我们就来盘点一下中国标签印刷行业2023年行业关注度较高的几大技术发展趋势。

组合印刷技术呈现多样化

组合印刷技术是指由两种或两种以上印刷方式组合或与印后加工工艺组合成生产线, 在线一次走纸（或塑料薄膜等承印材料）完成多项印刷及印后加工工艺的一种印刷方式。
从技术的组合角度来看，随着胶、柔、凸、凹等各种印刷技术的快速发展，组合印刷方式越来越多样化。目前，常见的组合印刷方式有柔印+网印、柔印+凹印、柔印+胶印、柔印+凸印、凸印+网印、柔印+胶印等。此外，在与后加工工艺组合时，常见的有任何一种印刷方式与冷热烫印、覆膜、压凹凸、模切压痕等后加工工艺的组合，也有两种印刷工艺组合后再与后加工工艺的组合。目前，在国内已有多家印刷设备厂商推出了技术成熟、款式各异、功能先进的标签组合印刷设备，如景德镇市中景印机有限公司在今年全印展首次推出的JDSC 420超越系列组合旗舰印刷机、浙江中特机械科技股份有限公司推出的SMART-420/560/680多功能卷筒纸印刷机等。
从产品的应用角度来看，组合印刷技术的多样化丰富了国内标签印刷的思路，顺应了国内市场对标签精美化的要求。比如，高端的日化、洗浴产品标签，通常把凸印、柔印、网印、油墨防伪、纹理防伪和二维码防伪等技术在线有机组合在一起，既提升产品的美观度，又提升标签的防伪效果。酒类防伪标签则通过组合印刷技术将凸印、柔印、网印、可变信息、热烫、版纹和微缩等印刷防伪技术结合在一起，使产品具有非常好的防伪效果。
当前，尽管组合印刷技术的推广还面临一些问题，如购机成本高、油墨的兼容性难以权衡、操作人员的素质亟待提高、印刷标准化问题等，但未来标签印刷市场将走向需求多样化，产品高档化、精美化、防伪化的趋势是毋庸置疑的，相信随着组合印刷工艺的不断完善，凭借其取长补短的优势，定会释放更多竞争活力。

标签数字喷墨印刷实现新突破

在标签数字印刷领域，市场上主流的数字印刷技术有电子油墨印刷、喷墨印刷和碳粉印刷三种。其中，喷墨印刷因生产成本低、印刷速度快等优势在标签市场的增长势头十分迅猛。
在市场应用方面，标签数字喷墨印刷设备的国产化率实现了质的飞跃。对于数字喷墨印刷而言，硬件结构主要有喷头、墨水、喷头控制、机械平台等，目前虽然国产数字喷墨印刷设备的喷头还是主要依靠进口，但是我国的数字喷墨设备制造控制技术已经处于国际领先水平，并且在国内率先推出了柔印、覆膜、烫金、模切等多种喷墨印刷组合工艺，且实现了国产化生产。
在技术创新方面，标签数字喷墨印刷的核心技术实现了新突破。RIP加网是数字印刷机的关键所在，在网点输出上数字喷墨印刷与传统印刷完全不同。传统印刷输出的网点结构通常为调幅网点（通过网点的大小变化来体现颜色的深浅），喷墨印刷由于喷头孔径的限制输出的网点结构多为调频网点（通过网点的密集变化来体现颜色的深浅），而调频网点由于网点细小，在印刷时容易丢失网点，造成图像层次损失、印刷品质不佳等不被广大印刷企业和用户接受。为了改善这一状况，目前国内一些大型喷墨印刷设备厂商已经开始仿真调幅网点技术研究，研究如何在彩色喷墨印刷机上实现满足传统印刷所需要的调幅模拟网点。据了解，国内已有数字喷墨设备开始应用该技术，但因为还不能随心所欲地控制网点大小，局限性较多，在客户现场还没有实现具体应用，但值得一提的是已有客户使用该技术印刷过样品，相信该技术的推广使用也只是时间问题。
随着更多厂商进入到标签数字喷墨印刷领域，相关核心技术将会被逐一突破，且配套产业的成本也会不断降低，我们有理由相信数字喷墨印刷将会进一步推动标签行业的发展。

数字印后技术进入快速发展阶段


在标签印刷领域，可以将数字印后的发展归结为激光模切和印后增效两大细分领域的发展。
先看激光模切技术。激光模切又称数字模切，经过多年的技术沉淀和技术发展，其凭借无需换版、精度高且稳定、可实现快速打样、应用材料广泛等优势已经迅速渗透标签印刷市场。尤其近年来在以炜冈、力冠、瑞邦、点成、大锐激光、爱科等为代表的国产模切设备厂商的大力推广之下，激光模切技术已经逐渐向市场主流应用方向发展，多家标签印刷企业因设备更新迭代和后期发展布局需要纷纷加大了对激光模切设备的投入。据了解，广东一家标签印企曾因业务需要一次性安装5台激光模切机。
再看数字印后增效技术。从技术层面来看，数字印后增效技术的研发已经取得了实质性进展，推动了市场的工业化应用。首先，越来越多高性能、多功能的数字印后增效设备被推向国内标签印刷市场，工业型生产设备渐成主流，设备性能进一步提高。其次，随着数字印后增效技术的快速发展以及国产数字印刷设备厂商的迅速崛起，数字印后增效与数字印刷连线组合渐成市场新风向。如普理司、润天智、弘源数码等一批数字印刷“新秀”纷纷打出了在数字印刷设备上可选配数字印后增效（如数字烫金、上光等）机组的增值服务，进一步促进了数字印后增效技术的广泛普及。从应用层面来看，目前数字印后增效技术仍然主要集中应用在奢侈品、高端化妆品、高端酒类等高利润的标签产品印刷，品牌商对数字印后增效技术的需求更多是用来“增值”。
任何技术的发展都要经历一个过程，随着数字印刷和数字印后增效技术的逐步成熟，以及各终端领域对数字印后增效技术的需求不断提升，相信未来数字印后增效技术的应用潜力将无可限量，为标签行业赋能，带来无限可能。

柔印技术的“数字化”竞争优势显现


近年来，随着伺服电机、张力控制、印版、网纹辊、油墨等技术的更新进步，柔性版印刷仍在当今标签印刷行业中不断突破界限，柔印技术日趋完善与数字化。
首先，柔性版印刷机性能越来越高，结构越来越灵活多变。目前，市场上主流的机组式柔性版印刷机多采用模块化设计，可根据客户需求灵活更换机组配置，结合预套准备装置，运用了超短印刷纸路，大大提升了现有柔性版印刷机的生产力和印刷水平、灵活性更高。此外，带有的“菜单记忆”调用功能可以将产品切换完全数据化，大幅度缩短设定和调整时间，大大提高设备的稼动率。如前润在今年全印展展会首次推出的DOWELL SF370机组式柔版印刷机。
其次，柔性版印刷机正在朝一体化方向发展。随着技术的不断发展，几年前比较昂贵的技术与功能如印版清洁、高分辨率的检测系统等已经成为现有柔性版印刷机必备的标准组件，柔性版印刷机正在朝更加快捷、高效的一体化方向发展。如博斯特推出的高端MASTER M5和MASTER M6柔性版印刷机。
再次，柔性版印刷机开始与印企工作流程集成。目前，一些设备制造商和标签印企已经开始联合尝试通过将柔性版印刷机连接到基于云的工作流程实现印企集成，从停机时间到平均速度、油墨消耗和材料浪费等一系列数据点，访问这些信息进行作业分析。所有这些都有助于管理人员发掘生产中的弱点，并提高设备操作的整体效率。
展望未来，随着数字化革新进程的不断深入，柔性版印刷将会以一种创新的方式与数字化进行组合，从而为标签印企提供多样化、自动化、数字化的标签生产，并提高产品的附加值，其技术优势也将日益突出。